
Опис продукту Кожухотрубний конденсатор відноситься до трубчастих теплообмінних апаратів і складається з корпусу, трубного пучка, трубних ґрат та кришок. Холодне і гаряче середовища проходять відповідно по трубному та міжтрубному простору, теплообмін здійснюється через стінки труб, в яких ...
Кожухотрубний конденсатор відноситься до трубчастих теплообмінних апаратів і складається з корпусу, трубного пучка, трубних ґрат та кришок. Холодне і гаряче середовища проходять відповідно трубним і міжтрубним простором, теплообмін здійснюється через стінки труб, внаслідок чого газоподібне середовище охолоджується і зріджується. Обидва кінці обладнання виконані за роз'ємною фланцевою конструкцією, що полегшує огляд трубного пучка та очищення від накипу; раціонально розташовані патрубки входу та виходу середовищ, відведення повітря та зливу забруднень, що забезпечує стабільний теплообмін.
Можливе нестандартне налаштування відповідно до температури, тиску та корозійної активності середовища; матеріал може бути вибраний з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та інших. Конструкція міцна, здатна під час роботи під тиском висока, ефективність теплопередачі стабільна. Широко застосовується у вуглехімічній промисловості, тонкій хімічній промисловості, рекуперації розчинників та ректифікаційних системах, використовується в комплексі з випарниками, абсорбційними колонами та реакційними котлами для конденсації пари, охолодження та рекуперації газової фази, підвищує ступінь використання сировини та задовольняє умовам безперервного .
Різні лінії синтезу смол: повністю автоматичні лінії виробництва клею, адаптовані під різні види смол, що поєднують повний технологічний процес автоматичного дозування, точного контролю температури, дистиляційного зневоднення, вакуумної дегазації, змішування та розвантаження готової продукції.
Серія багатофункціональних реакційних котлів: реакційні котли з електронагрівом, нагріванням термальною олією або парою, вакуумні реакційні котли, реакційні котли високого тиску, реакційні котли з антикорозійним футеруванням; доступні специфікації від 50 до 50000 літрів; можливе виготовлення на замовлення якірних, рамних, лопатевих та диспергуючих конструкцій, що перемішують; підходять для різних реакцій полімеризації, синтезу та змішування смол.
Інтелектуальні системи дозування та зважування: автоматичні крапельні резервуари, верхні дозувальні резервуари, системи точного дозування та транспортування, висока точність пропорціонування, ефективно забезпечують стабільність в'язкості, твердості та однорідності готової смоляної продукції.
Обладнання вакуумного зневоднення та змішування: вакуумні змішувальні котли, резервуари для розведення смоли, високов'язке зневоднювальне обладнання, вирішують проблеми спінювання, розшарування та помутніння смоли, підвищують якість готової продукції.
Екологічне супутнє обладнання: конденсаційні рекуператори, обладнання для очищення газів, що відходять, системи водяної циркуляції, вакуумні агрегати, що задовольняють вимогам за екологічними нормами хімічного виробництва.